Kesim ve Kesim Föyü
- Kesim işlemleri ve pastal detaylı üretim hareketleri
- Meto ve tasnif süreçleri
- SAP, Oracle vb. sistemeler ile web servis ile kesim föyü aktarımı
- Manuel kesim föyü oluşturma
- Hazırlık, kesim, tasnif ve bant iş emirleri

Konfeksiyon Otomasyon ve Yönetim SistemiKonfeksiyon Verimlilik Takip Sistemi (KT01), kesimden banda iç üretim veya fason dikim yapan konfeksiyon işletmeleri için geliştirilmiş bir MES yazılımıdır. Kesim föyünden hazırlık, kesim, tasnif ve bant iş emirlerine, baskı ve dikiş üretim hareketlerinden kalite masası, tamir ve paketlemeye kadar üretimi yönetir. Her makinedeki Ege 9050 cihazları ve iş emrine bağlı RFID kartlarla operatörün demet, günlük ve aylık performansını ve primini, mola ve mesaiyi, kalite hatalarını, tamirleri, operasyonlar arası stoğu, takt, cycle ve lead time değerlerini ve makine kullanımını takip eder.








Modern bir konfeksiyon verimlilik takip sisteminde yedi temel özellik bulunmalıdır: kesim föyü ve iş emri yönetimi, makine başından gerçek zamanlı veri toplama, operatör verimliliği ve prim, bant içi kalite kontrol ve SPC, darboğaz analizi ve hat dengeleme, puantaj, mola ve maliyet takibi ile ERP ve mobil entegrasyon. KT01’de bunların karşılığı; SAP veya Oracle’dan kesim föyü aktarımı ve bant iş emirleri, her makinede Ege 9050 cihazı ve iş emrine bağlı RFID kart, demet-günlük-aylık performans ve prim, inline kontrol, SPC ve tamir geri bildirimi, takt-cycle-lead time ile hat dengeleme, mola-mesai ve puantaj, model maliyet analizi ve bant şefleri için mobil uygulamadır.
Her iş emri RFID kartla takip edilir ve siparişler bant ve proses bazında izlenir. Operasyonlar arası stok takibi ve çözüm önerileriyle birlikte darboğaz analizi, işin hangi operasyonda biriktiğini gösterir; bant üretim ve kalite verileri sipariş durumuna anlık yansır.
Her makineye takılan Wi-Fi bağlantılı 7 inç dokunmatik Ege 9050 cihazında operatör demet, günlük ve aylık performansını ve prim kazanımını görür. Operatöre not ve malzeme bilgisi iletilir; doğum günü, anket ve mesai bildirimi gibi çift taraflı iletişim de aynı cihazdan yapılır. Tamir girişinde operatöre hata resmiyle geri bildirim gider.
Konfeksiyon Verimlilik Takibi (KT01), konfeksiyon işletmelerinde kesim, model ve kaynak planlama gibi dikim sürecinin tamamını kontrol eden üretim takip yazılımıdır. Operatör verimliliği ve kalite yönetimi her makineye takılan Ege 9050 cihazları ve RFID kartlarla online takip edilir; darboğaz, hat dengeleme ve takt analizleri bant şeflerine anlık iletilir.
Her makineye takılan Wi-Fi bağlantılı 7 inç dokunmatik Ege 9050 cihazları ve her iş emri için RFID kartlarla takip edilir; operatörler demet, günlük ve aylık performanslarını ve prim kazanımlarını görebilir.
Evet. Kesim föyleri SAP, Oracle gibi ERP sistemlerinden web servis ile doğrudan aktarılabilir ya da kullanıcılar tarafından manuel oluşturulabilir.
Kalite masasında hata girişi yapılır, ürünler tamire veya ikinci kaliteye ayrılır; tamir girişinde operatöre hata resmiyle geri bildirim gider. İnline kontrol ve istatistiksel proses kontrolü (SPC) desteklenir.
Evet. Darboğaz analizi, hat dengeleme, operasyonlar arası stok takibi ve takt, cycle ve lead time hesaplamaları yapılır; uyarılar bant şeflerine mobil olarak iletilir.
Evet. Günlük puantaj, izin, yıllık izin, doğum izni ve vardiya girişleri yapılır; mola, mesai ve fazla mesai süreleri de üretim terminalleri üzerinden takip edilir.
Evet. Bant şefleri ve yöneticiler tablet ve mobil uygulamalarla departman ve personel bazlı raporlara ulaşır; sistem uyarıları ilgili yöneticiye iletilir ve bant şefinin aldığı aksiyonlar sisteme girilir. Egemen KTMobile uygulaması da üretim raporlamasına mobil erişim sağlar.
Konfeksiyon çözümü (KT01) üretim sahasına odaklanır: kesim föyü, bant iş emirleri, operatör verimliliği, kalite, SPC ve hat dengeleme. Hazır giyim çözümü ise model, sipariş, kumaş ve aksesuar ihtiyaç planlama, gant ve pastal planlama, fason üretim ve sevkiyat gibi ERP süreçlerini yönetir. İki çözüm birlikte kullanıldığında hazır giyim siparişlerinden KT01 iş emirleri otomatik oluşturulur.
Üretimde gerçek zamanlı görünürlük, darboğazların erken tespiti, kalite problemlerinin ilerlemeden durdurulması, operatör performansı ve primde şeffaflık, kesim ve dikimde daha yüksek kontrol.